こんな課題、ありませんか。
成形条件表が紙とExcelに分かれていて、いま流している条件がどれか分からない
条件を変えた理由が口頭で終わり、次のロットでまた同じ迷いを繰り返す
不良所見メモと生産日報が別々のため、不良率が原価にいつ効いたか追えない
段取り時間が見積に入りきらず、品番ごとの本当の採算が月次締めまで見えない
この不良にどの条件で当たったかが、ベテランの記憶のなかにしか残っていない
成形も、検査も、機械と人の仕事のままで。
置き換えたいのは、その手前です。
（成形・検査）
成形機を回すのも、良否を見極めるのも、現場でしかできない仕事です。
私たちが手をつけたいのは、その手前にある「条件出し・不良対策・条件の記録」。
型と樹脂の組み合わせは、品番ごとに違います。
温度、保圧、速度、サイクル。この組み合わせの勘所を持っているのはベテランだけ。
そしてその勘所は、紙の条件表と本人の記憶にしか残っていません。
これまで、なかっただけです。
過去の条件と不良を、現場で引けるようにします。
紙の成形条件表も、手書きの不良所見メモも、生産日報も、まとめてお預かりして読み込みます。
あとは、いま起きている不良を入れるだけ。
条件を触るかどうかを決めるのは、これまで通り現場の方です。
その判断材料を、ベテランの記憶からシステムの側へ移します。
48秒で、実際の画面をご覧ください。
条件表と不良所見メモを読み込ませたあと、いま出ている不良から過去の同型事例が開き、いまの条件との差分が出るまでを通しでご覧いただけます。音声はありません。
同型事例の検索を、この場で試せます。
いま起きている不良を選ぶと、過去の同型事例といまの条件との差分が開きます。
変わるのは、不良が出た直後の30分です。
私たちがお約束すること
データの整備から、こちらでやります
一番大変なのは、AIをつくることではなく、散らばったデータを整えることです。紙の条件表も、手書きの所見メモも、日報も、まとめてお出しいただければ、こちらで解析して整えます。
御社のやり方に、合わせてつくります
出来合いのツールをそのままお渡しはしません。御社の型、樹脂、成形機の構成、条件表の書式に合わせて、半オーダーメイドで組み立てます。
安く、早く。まずは一つの業務から
数千万円・数ヶ月の開発ではありません。効きどころを一つに絞って、小さく早く始めます。
一番しんどいところを、引き受けます。
「データが整っていないから、うちはまだ早い」——そうおっしゃる会社さまがほとんどです。
整っていないのが普通です。整えるところからが、私たちの仕事です。
紙は読み取り、ばらばらの表記は揃え、必要な項目を付け直して、使える形にしてお返しします。
ご心配な点は、先にお答えします。
図面・条件は、社外に出しません
お預かりするデータは御社の環境内で扱います。得意先名や図面など機密に関わる情報の取り扱い範囲は、着手前に書面（NDA）で取り決めます。
今お使いのシステムは、そのままで結構です
入れ替えのご提案ではありません。今の生産管理システムや成形機はそのままに、その横に置いてお使いいただけます。
量産は、止めません
全ラインー斉の切り替えはしません。まずは一つの機械、一人の担当者から。現場が回ったことを確認してから広げます。
はじめかた
ご相談・無料診断（60分）
現在の条件出しから不良対応までの流れを伺い、どこにどれだけ効きそうかを、その場でお伝えします。
データのお預かり・解析
紙の条件表、所見メモ、Excel、生産日報をお出しいただきます。こちらで読み取り、整えます。
試作・現場でのお試し
実際の不良対応でお使いいただき、出てきた違和感を反映します。
本稼働・横展開
一つの機械から、工場全体へ。効いた形を広げていきます。
費用について
御社の業務に合わせて組み立てるため、一律の価格表はご用意していません。
ただし、数千万円・数ヶ月がかりの開発にはなりません。
初回のご相談と診断は無料です。
概算のお見積は、60分お話を伺えばお出しできます。
よくあるご質問
つくっているのは、コンサルティング会社です。
株式会社PlusSynergy は、コンサルティング事業とAIテック事業の二本柱で運営しています。
業務の流れを読み解いてから手を動かすため、「つくったが使われない」を避けられます。
御社の場合はどうか、見に行かせてください。
現在の条件出しから不良対応までの流れを60分伺えば、どこにどれだけ効きそうかを、その場でお伝えできます。その場でお断りいただいて構いません。
まずは資料だけ、という方へ
条件表と不良所見メモから何をどう組み立てるのかをまとめた資料をお送りします。